Использованный теннисный мяч как готовый материал
Проект SLICE, созданный дизайнером Soroosh Riazi Isfahani, предлагает рассматривать использованные теннисные мячи не как отход, а как уже сформированный строительный материал для обуви. В основе идеи лежат природная упругость резиновой оболочки, изогнутая поверхность и характерная войлочная фактура, которые изначально близки требованиям к обувной конструкции. Вместо того чтобы превращать мяч в безликое сырье, автор сохраняет его узнаваемые признаки и использует их как часть дизайна.
Флуоресцентно-желтая поверхность остается читаемой в готовом объекте: на ней видны белые швы, напечатанные логотипы и потертости, появившиеся в игре. Именно эта визуальная память о предыдущей жизни материала становится одной из главных особенностей проекта. SLICE показывает, что объект, рассчитанный на короткий спортивный цикл, может получить новую функцию без полного разрушения своей исходной формы.
Как устроена система разрезания
Для проекта были разработаны специальные 3D-печатные направляющие, которые фиксируют мяч в нужном положении и задают траекторию лезвия. Разрез выполняется по заранее заданному пути и открывает изогнутые полосы, а также более глубокие чашеобразные элементы. Так сферический предмет преобразуется в набор повторяемых деталей, из которых затем собирается обувь. 
Широкие фрагменты обхватывают переднюю часть стопы, а более узкие полосы идут по бокам. Черные строчки и шнуры соединяют элементы вокруг внутренней структуры, поэтому конструкция остается хорошо видимой со всех сторон. Внешний вид обуви напрямую следует за методом сборки: обнаженные стыки, изогнутые сегменты и наложенные друг на друга части делают сам процесс переработки частью образа.
От полного измельчения к сохранению формы
Сначала Исфахани рассматривал более привычный путь переработки: старые теннисные мячи измельчались, а затем их частицы смешивались с натуральным каучуком для создания подошвы. Такой подход давал пригодный материал, но стирал качества, благодаря которым мяч вообще оказался полезным: исчезали и сферическая форма, и слой, в котором резиновая основа соединена с ворсистой оболочкой.
SLICE предлагает иной метод. Здесь мяч не перерабатывается в абстрактную массу, а сохраняется как готовый компонент с заданными формой, толщиной и текстурой. Идея особенно заметна в том, что разные бренды и степени износа остаются различимыми на поверхности готовой обуви. Одни участки выглядят яркими и почти нетронутыми, другие — выцветшими или потертыми, что делает каждый элемент индивидуальным.
Почему этот подход важен для отходов теннисной индустрии
Проект отвечает на проблему, связанную с самой конструкцией теннисного мяча. Его войлочное покрытие прочно соединено с резиной, поэтому стандартные системы переработки с трудом разделяют эти слои. При этом мячи сравнительно быстро теряют нормативный отскок, хотя резиновый корпус и текстильная поверхность все еще физически сохраняются.
В материалах проекта упоминается оценка в 400 миллионов теннисных мячей, производимых ежегодно, тогда как лишь небольшая часть попадает в переработку. Уже существующие программы обычно измельчают использованные мячи для покрытия кортов, полов или формованных изделий. SLICE идет другим путем: он сохраняет композит целиком и использует геометрию мяча как часть обуви, не сводя исходный объект к анонимному сырью.
Внешний вид и статус прототипа
Прототип получился широким и слегка массивным — скорее материаловым исследованием, чем облегченной спортивной моделью. Желтые изогнутые сегменты перекрывают друг друга в области носка и пятки, а белые линии швов прерывают поверхность, словно фрагменты более крупного рисунка. Такой образ сразу объясняет, из чего собрана обувь и каким образом она сделана.
Фотографии показывают прототип на теннисном корте, что указывает на выход идеи за пределы статичной модели. При этом в доступной информации не описаны подробные данные о долговечности, сцеплении, водопоглощении, многократном сгибании или износе ворса, поэтому эти вопросы остаются открытыми. Сам проект представлен как экспериментальная обувная разработка и заявка на James Dyson Award 2026.
Перспектива повторяемого производства
Custom 3D-печатные направляющие делают процесс более точным и повторяемым, а значит, в перспективе система могла бы работать с собранным потоком использованных мячей. Однако для масштабного производства потребовались бы более быстрые этапы сортировки и резки, а также учет различий в состоянии ворса и толщине резины. Эти различия уже сейчас влияют на то, как каждый элемент выглядит и ведет себя после сборки.
Главная идея SLICE заключается в простом, но точном жесте: один разрез открывает сферу и превращает ее в набор изогнутых деталей для новой функции. Исфахани обращается с теннисным мячом как с инженерным объектом, в котором уже есть форма, упругость и визуальная идентичность. В результате обувь вырастает прямо из материала, который был повторно использован, а происхождение каждой ворсистой полосы остается легко читаемым.
Источник: Designboom
